Наше предприятие уже 15 лет занимается производством котельного оборудования. Твердотопливные пиролизные котлы , сегодня – это современный, безопасный источник тепла, произведенный профессионалами своего дела.
Обеспечивая качество каждого изделия, мы не экономим на стали, производим пиролизные котлы только из котельной стали мар-ки 09Г2С Котельная сталь требуется для изделий выдерживающие высокие температурные характеристики (котлы). Она обеспечивает жаростойкость, сопротивление ползучести и длительной прочности, пластичности при длительных нагрузках , стабильность против окалиного образования, паровой и водяной коррозии ,стабильность при рабочих температурах, прочность при двойных нагрузках,минимальная склонность к усталости металла, уменьшение скорости графитизации в связи высокими температурами а так же сфероидизации. Котловая сталь 09Г2С включена в список материалов для производства сосудов высокого давления. Постановления ГГТН России 20 от 18.04.1995г - ПБ 10- 115- 96 О правилах устройств и безопасности эксплуатации сосудов под высоким давлением». Есть выданное заключение ОАО НПО ЦНИИТМАШ Центральный НИИ машиностроения и металлообработки) о применении котловой стали в производстве стальных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение Центрально научно-исследовательский институт коррозии», сертификация на стойкость к МкК и выдача заключение центра испытания ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на устойчивость к сверх высоким температурам. Котлы длительного горения производятся строго по ГОСТУ20548-87 и по нормам соответствия согласно ТУ 4931-001-61918746-2010
Производственные мощности предприятия:
Завод , имеет два цеха площадью 800 м2 , новое оборудование: Гидравлическую гильотину MetalMaster HCJ 3240 , сварочные полуавтоматы и инверторы DEKA, двенадцать рабочих постов, мастерская по испытанию и опрессовке котлов, козловой кран грузоподъемностью до 15 тонн.
С 2008 года мы запустили в производство промышленные котлы N до 2500 кВт. Промышленные были разработаны нашими специалистами для использования в многоэтажных строениях и производственных помещениях.
Благодаря слаженной работы , твердотопливные пиролизные котлы длительного горения стали безопасными в эксплуатации и многофункциональными.
Вся продукция испытываятся на разрыв сварочного шва и герметичность с нагрузкой в два раза выше рабочих нагрузок , проходят строгий контроль со стороны трудолюбивого начальника ОТК.
В этой статье мы поделились своим опытом производства котлов на твердом топливе и проделали огромную работу за 15 лет над своими ошибками.
P.S
Наш коллектив не собирается останавливаться на достигнутом , мы продолжим разрабатывать и усовершенствовать твердотопливные котлы, чтобы сделать их максимум надежными и удобными в эксплуатации.
 Готовый котёл на дровах КО-10 |
резки металла |
Цех по производству промышленных твердотопливных котлов |
плазменной резкой |
|
Станок плазменной
Пульт управления
